鍛鋼閥門介紹：

1、鍛造按成形方法可分為：

(1)閉模式鍛造(模鍛)?？煞譃槟ｅ?、旋轉鍛、冷鐓、擠壓等,將金屬坯料放在具有一定形狀的鍛模內受壓變形而獲得鍛件。按變形溫度分為冷鍛（鍛造溫度為常溫）,溫鍛（鍛造溫度低于坯料金屬的再結晶溫度）,熱鍛（鍛造溫度高于再結晶溫度）。

(2)開式鍛造(自由鍛)。有手工鍛造和機械鍛造兩種方式,將金屬坯料放在上下兩個砧塊(抵鐵)間利用沖擊力或壓力使金屬坯料產生變形從而獲得所需要鍛件。

2、鍛造是鍛壓的兩大組成部分之一,機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,多采用鍛件,形狀較簡單的可用軋制的焊接件,型材板材除外。通過鍛造能消c金屬材料的焊合孔洞和鑄態(tài)疏松。

3、正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關系。鍛造材料主要是有碳素鋼,不銹鋼和合金鋼。鍛造比是指金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比。材料的原始狀態(tài)有鑄錠、棒料、液態(tài)金屬和金屬粉末等。

4、鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,鍛造是通過鍛壓機械對金屬毛坯施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形以獲得具有一定形狀和尺寸且機械性能較好的加工方法。

鍛鋼閥門和鑄鋼閥門區(qū)別：

鍛鋼閥門的質量比鑄鋼閥門好，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，但公稱通徑比較小，一般都在 DN50 以下。鑄造的閥門壓力等級都比較低，常用的公稱壓力為PN16、PN25、PN40，150LB-900LB。鍛鋼閥門等級：PN100、PN160、PN320、1500LB-3500LB等。鑄鋼主要用于制造一些形狀復雜、難于進行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強度和塑性的零件。

鑄造是液態(tài)成型，而鍛造是塑性變形過程，鍛造成型工件可以改善組織內部結構，機械性能好，晶粒均勻，重要吃力工件必須鍛造，鑄造會造成組織偏析，組織缺陷，當然鑄造有他的好處，成型復雜工件鍛造不易開模，已采取鑄造。